布袋除塵器是目前市場(chǎng)比較成熟的產(chǎn)品，而生產(chǎn)布袋除塵器的廠(chǎng)家技術(shù)參差不齊，一些廠(chǎng)家由于技術(shù)的不成熟，很多廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的布袋除塵器除塵效率并不能取得另人滿(mǎn)意的成果。對于除塵系統來(lái)講，再好的產(chǎn)品在一定的條件下，也會(huì )受到某些因素的干擾。根據我司多年除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設計中，總結了幾大除塵效率影響因素。主要影響因素有：

一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據東莞環(huán)保專(zhuān)家介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高。

二、除塵布袋性能。濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應具備下列條件:
1、能阻擋細小粉塵的通過(guò), 織物經(jīng)緯線(xiàn)所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線(xiàn)條本身要細, 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;
2、織物的絨毛要長(cháng)且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度;
3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。

三、過(guò)濾速度的影響 過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當然穿透現象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。
四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著(zhù)過(guò)濾粉過(guò)程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成后，過(guò)濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。
五、漏風(fēng)與阻力：
理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實(shí)測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率最低，除塵布袋積灰后的除塵效率最高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢?jiàn)布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱(chēng)為二次過(guò)濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

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粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均最低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是最難捕集的。

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除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數。

袋除塵器冒灰冒煙的原因和處理方法

布袋式除塵器冒煙和冒灰現像屬于嚴重損壞現象，應立即停機檢修，我們現在來(lái)介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法 ：
   原因：布袋除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現瞬間“冒煙塵”。
因為當大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應將清灰控制器關(guān)閉，打開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
　　查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時(shí)，可根據出風(fēng)口“冒煙塵”時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對應的位數來(lái)判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀(guān)察孔查出漏塵的濾袋；或打開(kāi)上揭蓋后再開(kāi)脈沖控制儀，在噴吹過(guò)程中發(fā)現從哪個(gè)文氏管“冒煙塵”，就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后，根據出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。因為當大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應將清灰控制器關(guān)閉，打開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
　　布袋除塵器更換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過(guò)程中開(kāi)焊，將除塵濾袋剌破，應及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節省開(kāi)支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據磨損痕跡將原來(lái)的部位錯開(kāi)，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長(cháng)除塵濾袋的使用壽命。
　　安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí)，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣，影響凈化效率；噴吹管孔要對準文氏管中心，以保證噴吹效果。對側開(kāi)門(mén)除塵器要注意上下吊口松緊得當，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。
　　除塵布袋拆卸安裝時(shí)要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。
布袋除塵器冒煙塵的原因重點(diǎn)所在：
　　所以說(shuō)一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象，我們要及時(shí)停止除塵器的運行，馬上進(jìn)行停機檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時(shí)，除塵布袋底部磨損最嚴重，系統容量的增加引起過(guò)濾速度增高也能加速磨損。